多层多组分高温涂层

高温涂层的设计概念是把功能不同的抗氧化涂层结合起来，让它们发挥各自的作用，从而达到更满意的抗氧化效果。由内而外依次为：①过渡层，用以解决C／C复合材料基体与涂层之间CTE不匹配的矛盾；②碳阻挡层，防止碳向外扩散；③氧阻挡层，防止氧向内扩散；④封填层，提供高温玻璃态流动体系，愈合阻挡层在高温下产生的热膨胀裂纹；⑤耐腐蚀层，防止内层在高速气流中的冲刷损失、在高温下的蒸发损失，以及在苛刻气氛里的腐蚀损失。

这种五层结构的设计构思被认为是适合1000度以上的抗氧化防护的涂层技术。在应用方面，用包埋法制备了Al2O3-mullite-SiC-Al4SiC4、Al2O3-mullite-SiC多组分涂层，在1773K和1873K，温度下有较强的抗氧化能力。付前刚在C／C复合材料上制备了双层SiC／玻璃涂层，抗氧化性能良好；又用两步包埋法制备了CrSi2-SiC涂层，在1773K温度下氧化34h后，氧化失重为4.15％。Takuya用CVD法制备了C／C复合材料SiC／C多层抗氧化涂层。SchulteFischedick等分别用CVD和真空等离子喷涂（vacuum plasma sp-raying，VPS）制作了内层为SiC-B4C-SiC，外层为堇青石（cordierite）的抗氧化涂层。

到目前为止，各国研究者还在进行着有关抗氧化材料的选择、组合方式、性能匹配的探索性研究，已产生了碳化硅内层／耐火氧化物陶瓷外层的基本结构。